คุณทำลูกกลิ้งโพลียูรีเทนได้อย่างไร?

การทำลูกกลิ้งโพลียูรีเทนโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่เรียกว่าการหล่อโพลียูรีเทน ภาพรวมทั่วไปของขั้นตอนที่เกี่ยวข้องมีดังนี้:

การเตรียมแม่พิมพ์: แม่พิมพ์จะถูกเตรียมตามขนาดและข้อกำหนดเฉพาะของลูกกลิ้งที่ต้องการ แม่พิมพ์เหล่านี้สามารถทำจากวัสดุต่างๆ เช่น โลหะหรือซิลิโคน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบลูกกลิ้งและปริมาณของลูกกลิ้งที่จะผลิต

การเตรียมส่วนผสมโพลียูรีเทน: โดยทั่วไปโพลียูรีเทนมีจำหน่ายในรูปของส่วนประกอบของเหลว 2 ชนิด ได้แก่ โพลิออลและไอโซไซยาเนต ส่วนประกอบเหล่านี้ผสมเข้าด้วยกันในอัตราส่วนที่แม่นยำพร้อมกับสารเติมแต่งใดๆ เช่น ตัวเร่งปฏิกิริยา สารตัวเติม หรือเม็ดสี ผสมส่วนผสมให้เข้ากันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ

การเทส่วนผสมลงในแม่พิมพ์: เทส่วนผสมโพลียูรีเทนที่เตรียมไว้ลงในแม่พิมพ์ มีการใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศ เนื่องจากอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในลูกกลิ้งที่ทำเสร็จแล้วได้ อาจใช้เทคนิคการกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศหรือการหล่อด้วยแรงดันเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่

การบ่ม: เมื่อเติมแม่พิมพ์แล้ว ส่วนผสมโพลียูรีเทนจะได้รับอนุญาตให้แข็งตัวและแข็งตัว กระบวนการนี้อาจใช้เวลาหลายชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสูตรเฉพาะของโพลียูรีเทนและสภาวะแวดล้อม

การรื้อถอน: หลังจากการบ่มเสร็จสิ้นจะเกิดการแข็งตัวลูกกลิ้งโพลียูรีเทนจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับการออกแบบแม่พิมพ์และคุณสมบัติของโพลียูรีเทน การรื้อถอนอาจต้องใช้สารช่วยถอดหรือความช่วยเหลือทางกล

การตัดขอบและการตกแต่งขั้นสุดท้าย: ลูกกลิ้งที่ขึ้นรูปใหม่อาจผ่านกระบวนการตัดแต่งหรือตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินหรือความไม่สมบูรณ์ออก เพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ

การควบคุมคุณภาพ: ในที่สุดก็เสร็จสิ้นลูกกลิ้งโพลียูรีเทนผ่านการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามความแม่นยำของมิติ ผิวสำเร็จ และคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ มีการระบุลูกกลิ้งที่ชำรุดและซ่อมแซมหรือทิ้งไป